快速搅拌机结构较为坚固，搅动量较大。为有利于进行传热，其搅拌器与釜壁间隙较小，常用于传热、晶析操作以及高粘度液体、高浓度和沉降性淤浆的搅拌。用于给水排水处理过程中混凝过程的絮凝阶段，促使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小的矾花，使绝大部分矾花截留在沉淀池内。

　　快速搅拌机结构特征：

　　直径较大，与釜壁间隙小，有利于传热。快速旋转时，桨叶能带动搅拌物质把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生的热传导效果良好。

　　搅拌轴与横、竖档之间采用焊接或者装配连接，当搅拌轴随减速机工作而旋转时，搅拌物实现不同高度上的水平环向流动，在此过程中横、竖档对物料形成有效分割，达到强制搅拌分散的效果。

　　搅拌轴与搅拌器的连接方式与桨式相类似，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，两侧叶片的两个半圆环在搅拌轴上紧固，再用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于桨叶的外廓尺寸较大，为便于装拆，叶片间大多数用螺栓连接。叶轮多以角钢、扁钢制造，有时为了提高强度，也采用加筋的钢板。

　　快速搅拌机设备特点:

　　1.构造简单、运行可靠、无堵塞现象，维护简便。

　　2.可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，可以适应水量和水温的变化。水头损失小，池体结构简单，外加能量组合方便。

　　3.设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度，达到满意的絮凝效果，节约药剂的用量。